溫度對(duì)軸承的影響是多方面的，它不僅會(huì)影響軸承的材料性能、潤滑效果，還會(huì)對(duì)軸承的配合精度和整體壽命產(chǎn)生作用。具體如下：

• 對(duì)材料性能的影響：當(dāng)溫度升高時(shí)，軸承的金屬材料會(huì)發(fā)生熱膨脹，尺寸會(huì)相應(yīng)增大。不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，如果內(nèi)外圈的膨脹程度不一致，會(huì)導(dǎo)致軸承的游隙發(fā)生變化。例如，在高溫環(huán)境下，軸承的內(nèi)圈膨脹可能比外圈更明顯，從而使游隙減小，增加摩擦和磨損。而且，過高的溫度會(huì)降低金屬材料的硬度和強(qiáng)度，使軸承更容易受到磨損和疲勞破壞。當(dāng)溫度超過一定限度后，材料的金相組織會(huì)發(fā)生變化，進(jìn)一步降低材料的性能。

• 對(duì)潤滑效果的影響：溫度對(duì)軸承的潤滑性能有顯著影響。對(duì)于潤滑脂來說，溫度過高會(huì)使其稠度降低，潤滑脂變稀，容易流失，從而失去潤滑作用；溫度過低則會(huì)使?jié)櫥兊眠^于黏稠，增加摩擦阻力，影響軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。潤滑油也存在類似的問題，溫度過高會(huì)使油的黏度降低，油膜厚度減小，承載能力下降；溫度過低時(shí)，油的黏度增大，流動(dòng)性變差，同樣會(huì)影響潤滑效果。

• 對(duì)配合精度的影響：由于溫度變化會(huì)引起軸承及相關(guān)部件的尺寸變化，進(jìn)而影響軸承的配合精度。在過盈配合中，溫度升高會(huì)使過盈量減小，可能導(dǎo)致配合松動(dòng)，影響軸承的穩(wěn)定性和傳遞載荷的能力；在間隙配合中，溫度升高可能使間隙變小，增加摩擦和磨損。此外，溫度不均勻還可能導(dǎo)致軸承部件的變形，破壞軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

• 對(duì)振動(dòng)和噪聲的影響：溫度異常會(huì)導(dǎo)致軸承的振動(dòng)和噪聲增大。當(dāng)軸承溫度過高時(shí)，由于熱變形和潤滑不良等原因，軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)變得不穩(wěn)定，產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。這些振動(dòng)和噪聲不僅會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，還可能對(duì)周圍環(huán)境造成污染。

• 對(duì)使用壽命的影響：長期處于高溫或溫度波動(dòng)較大的環(huán)境中，會(huì)加速軸承的疲勞和磨損，縮短軸承的使用壽命。高溫會(huì)使軸承材料的疲勞極限降低，增加疲勞裂紋的產(chǎn)生概率；同時(shí)，潤滑不良也會(huì)加劇磨損，使軸承的性能逐漸下降。因此，控制軸承的工作溫度在合適的范圍內(nèi)，對(duì)于延長軸承的使用壽命至關(guān)重要。

泵類軸承標(biāo)準(zhǔn)

• GB3215-82：泵工作期間，軸承最高溫度不超過 80℃；內(nèi)裝式軸承處外表面溫度不應(yīng)高出輸送介質(zhì)溫度 20℃，最高溫度不高于 80℃；外裝式軸承處外表面溫升不應(yīng)高出環(huán)境溫度 40℃，最高溫度不高于 80℃。

• JB/T5294-91：軸承溫升不得超過環(huán)境溫度 40℃，最高溫度不得超過 80℃。

• JB/T6439-92：泵在規(guī)定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)裝式軸承處外表面溫度不應(yīng)高出輸送介質(zhì)溫度 20℃，最高溫度不高于 80℃；外裝式軸承處外表面溫升不應(yīng)高出環(huán)境溫度 40℃，最高溫度不高于 80℃。

• JB/T7255-94：軸承溫升不得超過環(huán)境溫度 35℃，最高溫度不得超過 75℃。

• JB/T7743-95：軸承溫升不得超過環(huán)境溫度 40℃，最高溫度不得超過 80℃。

• JB/T8644-1997：軸承溫升不得超過環(huán)境溫度 35℃，最高溫度不得超過 80℃。

電機(jī)軸承標(biāo)準(zhǔn)

• 規(guī)程規(guī)定，滾動(dòng)軸承最高溫度不超過 95℃，滑動(dòng)軸承最高溫度不超過 80℃，并且溫升不超過 55℃（溫升為軸承溫度減去測(cè)試時(shí)的環(huán)境溫度。

• JB/T50013-2000：滾動(dòng)軸承壽命及可靠性試驗(yàn)規(guī)程中規(guī)定，軸承外圈溫度脂潤滑時(shí)，不允許超過 80℃；油潤滑時(shí)，不允許超過 95℃。

軸承材料的耐熱性

• 金屬材料：軸承的套圈、滾珠等通常由鉻鋼、不銹鋼等金屬材料制成。例如，鉻鋼可以承受高達(dá) 120°C 恒定和 150°C 間歇的相同負(fù)載，在此之上，負(fù)載能力明顯下降；440 級(jí)不銹鋼可承受 250°C 恒定和 300°C 間歇的負(fù)載4。

• 保持架材料：標(biāo)準(zhǔn)保持器若為鋼材質(zhì)，可承受與鉻鋼軸承相同的溫度；而尼龍或聚酰胺固定器，會(huì)將溫度上限限制在 100°C-120°C，具體取決于材料4。

• 密封件材料：軸承護(hù)罩可承受與環(huán)和球相同的溫度，但橡膠密封件一般不應(yīng)在 110°C 以上使用4。

潤滑劑的性能

設(shè)備的運(yùn)行工況

• 轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速高會(huì)使軸承摩擦加劇，產(chǎn)生更多熱量，導(dǎo)致溫度升高。如高速電機(jī)軸承，為保證其在較高轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定工作，運(yùn)行溫度通?？刂圃?80°C-100°C 之間，短時(shí)間內(nèi)可達(dá)到 120°C。

• 負(fù)載：負(fù)載越大，軸承內(nèi)部的摩擦和應(yīng)力也越大，溫度隨之上升。對(duì)于重載設(shè)備的軸承，溫度約束會(huì)更嚴(yán)格。

• 散熱條件：設(shè)備的散熱設(shè)計(jì)會(huì)影響軸承溫度。若軸承周圍通風(fēng)良好或有冷卻裝置，可有效降低軸承溫度，散熱條件差的情況下，需降低軸承的溫度約束。

絕緣材料的影響

環(huán)境溫度的變化

設(shè)備的使用壽命和可靠性要求

確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，需將軸承溫度控制在合理范圍內(nèi)，以減少材料的磨損和老化，延長軸承和設(shè)備的使用壽命。若對(duì)設(shè)備的可靠性要求較高，軸承溫度的約束會(huì)更嚴(yán)格。

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